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2019年1月15日，深天馬Ａ在全景網(wǎng)互動平臺上回答投資者提問時表示，武漢天馬一期剛性OLED顯示屏已于2018年6月初正式向品牌客戶量產(chǎn)出貨，柔性OLED顯示屏已量產(chǎn)并積極向更多客戶推廣、驗證中。目前，產(chǎn)線處于正常爬坡階段。

武漢天馬二期項目正在積極推進中，項目建成后，武漢天馬第6代LTPS AMOLED生產(chǎn)線總產(chǎn)能將達到3．75萬張／月柔性OLED顯示面板。

針對一期使用的是Ulvac蒸鍍機，二期是否采用Canon Tokki蒸鍍機的問題，深天馬表示將堅持采購高品質的原材料及設備，從而有力保證后續(xù)產(chǎn)成品的品質。深天馬認為對于設備廠商的選擇很大程度上取決于公司自身對關鍵工藝、技術掌握和了解的深度與廣度，為此，深天馬前期會進行充分、深入的研究、測試、分析、積累經(jīng)驗，不會盲從選擇。

另外，深天馬在在回答投資者關于公司在虛擬現(xiàn)實（VR）上的相關問題時也表示，深天馬的VR技術已具備量產(chǎn)能力，并與品牌客戶保持良好的合作，具體看客戶需求，深天馬會持續(xù)完善技術能力。

從李星在行業(yè)中了解到了信息顯示，中國國內雖然投資了超過十條柔性OLED面板產(chǎn)線，不過在實施過程中，其實每一家甚至每一條產(chǎn)線的策略均有不同，會依照未來的客戶群體或產(chǎn)品市場做出一些調整。

但這些柔性面板產(chǎn)線都有一個普遍的共同點，那就是從產(chǎn)線裝機試車開始，一直到產(chǎn)能與良率爬坡完成為止，這期間十分燒錢。

這其中，除了OLED的生產(chǎn)工藝完全是半導體工藝外，組成OLED本體的材料特性以及OLED成品器件發(fā)光特性等，也決定了每一條OLED產(chǎn)線，即便是采用完全一模一樣的設備，以及完全相同的工藝設置參數(shù)，所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也很可能不盡相同。

舉個很簡單的例子，OLED產(chǎn)線使用的靶材，就算是大家都采用同一個供應商，同一個批次的產(chǎn)品來組織生產(chǎn)，如果不根據(jù)每一塊靶材的不同密度，設置不同的鍍膜參數(shù)，真正量產(chǎn)出來產(chǎn)品的光電性能是完全不一樣的。

如何把靶材密度、鍍膜參數(shù)、光電性能指標之間的關系理清，并形成一個可以操作的數(shù)據(jù)模型，就要花掉面板產(chǎn)線人員大量的時間，投入海量的原材料進行測試試機，才能把數(shù)據(jù)積累起來。

這也是從2015年，全球的面板企業(yè)在拿到了三星的量產(chǎn)技術專利授權后，拿著三星的量產(chǎn)工藝包，也難以短時間內實現(xiàn)快速量產(chǎn)的主要原因。

至于外界針對深天馬目前采用的是Ulvac蒸鍍機，二期是否會采用Canon Tokki蒸鍍機的疑慮，實際上是因為目前出貨量最大的三星，在生產(chǎn)柔性OLED顯示屏時，采用的是Canon Tokki蒸鍍機，并且三星采用Canon Tokki蒸鍍機量產(chǎn)的柔性OLED已經(jīng)被蘋果的大批量量產(chǎn)訂單所認可。

然而正如前面所說，每一條OLED產(chǎn)線，即便是采用完全一模一樣的設備，以及完全相同的工藝設置參數(shù)，所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也很可能不盡相同。這從采用了與三星幾乎同樣產(chǎn)線配置的LG柔性OLED面板產(chǎn)線，和京東方柔性OLED面板產(chǎn)線所量產(chǎn)出來的柔性OLED產(chǎn)品上，也可以看出來。

特別是LG的柔性OLED產(chǎn)線，即便是在蘋果的干預下，到目前為止依然還沒能量產(chǎn)出跟三星柔性OLED面板產(chǎn)線上光電性能一致的產(chǎn)品出來，就充分證明了要在不同產(chǎn)線上獲得相同品質的柔性OLED面板產(chǎn)品，操作起來到底有多難。

事實上，即便是三星采用同樣的產(chǎn)線量產(chǎn)出來的柔性OLED產(chǎn)品，不同的產(chǎn)品型號間，其光電性能參數(shù)也相差很大，經(jīng)常有超出OLED驅動芯片補償范圍的情況出現(xiàn)，只是除了蘋果外，其它的柔性OLED產(chǎn)品品質，都是三星自己把控著柔性OLED的出貨標準，只要產(chǎn)品批次一致性得到保證，客戶幾乎沒有討價還價的余地而已。

至于OLED產(chǎn)線上的蒸鍍機設備品牌不同，是不是決定柔性OLED產(chǎn)品成功的關鍵，從行業(yè)從業(yè)人員來看，并不構成必然的聯(lián)系。雖然每一家蒸鍍機設備廠商在設計產(chǎn)品時，最終都是以柔性OLED的光電性能參數(shù)為指標來進行相關作業(yè)，但如何實現(xiàn)滿足器件光電性能參數(shù)的途徑，并不是一成不變的。

真正重要的，其實還是需要不同廠商都能根據(jù)自己所采購的每一臺設備具體性能，再結合每一批次的原材料特性，以及配合不同的產(chǎn)線模具設計特點，制定出合理的工藝參數(shù)出來。再配合客戶產(chǎn)品的最終技術指標要求，調整出可控的量產(chǎn)參數(shù)。

深天馬所采用的Ulvac蒸鍍機與Canon Tokki蒸鍍機，不管是量產(chǎn)模具設計，還是蒸鍍過程的工作模式，都完全不同，但深天馬所量產(chǎn)出來的剛性OLED顯示屏和柔性OLED顯示屏，都已經(jīng)通過了國內一線品牌手機廠商的認證，至少證明的深天馬在OLED量產(chǎn)工藝控制上，有著很強的技術功底。

事實上，由于深天馬的LTPS背板技術在國內相對領先，因此在排除了LTPS背板因素干擾后，深天馬的OLED蒸鍍技術反而給了行業(yè)很多期待。

即便如此，前面提過，從OLED產(chǎn)線裝機試車開始，一直到產(chǎn)能與良率爬坡完成為止，這期間是十分燒錢的，目前行業(yè)還沒有捷徑可走，因此導致全球的柔性OLED面板產(chǎn)線都很缺錢。

就在1月14日，湖北省長王曉東在政府工作報告中提出了2019年湖北的主要預期目標和重點要做好的九個方面工作，其中包括重大項目推進、為企業(yè)減負、推動科技創(chuàng)新等。

在重大項目推進方面，就包括了確保華星光電T4、京東方10．5代線、廣汽傳祺宜昌基地等一批重大項目如期建成；集中力量推進武漢新芯二期、天馬柔性OLED屏、小米武漢總部、襄陽中車漢江捷運裝備總部基地等重大產(chǎn)業(yè)項目等。