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液晶顯示(LCD)技術(shù)獲得業(yè)界廣泛采用已有二十多年了，雖然各種替代顯示技術(shù)不斷出現(xiàn)，但LCD一次又一次地證明了它的多功能適應(yīng)性和自我完善的能力。LCD演進(jìn)的下一篇章將是柔性顯示，它能為各種應(yīng)用和產(chǎn)品帶來前所未有的益處和靈活性。
    雖然液晶顯示(LCD)技術(shù)獲得業(yè)界廣泛采用已有二十多年了，但仍然占據(jù)現(xiàn)今顯示屏出貨量的90%以上。雖然各種替代顯示技術(shù)不斷出現(xiàn)，但LCD一次又一次地證明了它的多功能適應(yīng)性和自我完善的能力。在過去的二十年中，LCD厚度變得越來越薄，重量越來越輕，并且尺寸越來越大。同時，LCD的顯示性能也在不斷提高，包括分辨率、顏色、對比度、亮度和刷新率等。LCD演進(jìn)的下一篇章將是柔性顯示，它能為各種應(yīng)用和產(chǎn)品帶來前所未有的益處和靈活性。

柔性O(shè)LCD
雖然柔性O(shè)LED現(xiàn)在已廣泛用于旗艦型手機和手表等產(chǎn)品，但到目前為止還沒有一種低成本的替代顯示技術(shù)，可以為需要大尺寸顯示屏幕的主流應(yīng)用(例如智能家居設(shè)備、車載顯示器和數(shù)字廣告牌)提供曲面顯示屏。然而，柔性有機LCD(OLCD)技術(shù)的最新發(fā)展為更廣闊的顯示市場開辟了一個新的設(shè)計維度。與玻璃基底的LCD不同，OLCD使用有機材料作為基底，而不是非晶硅(amorphous silicon)晶體管。生產(chǎn)這些有機晶體管所需的溫度要低得多，因此可以使用薄至40微米的柔性生物基底(例如三乙酰纖維素(triacetyl cellulose, TAC))。這樣就可以獲得貼合、可塑的輕薄OLCD，不僅無損其光學(xué)顯示性能，并且具有與玻璃LCD一樣的規(guī)模化擴展性。

OLCD不僅可實現(xiàn)更具美感的產(chǎn)品外觀，其柔軟性還可以將邊沿折疊到顯示屏后面，以實現(xiàn)超窄邊框。這給筆記本電腦和平板電腦等應(yīng)用帶來了巨大的好處，無邊框意味著相同尺寸的設(shè)備可實現(xiàn)更大的顯示尺寸。OLCD技術(shù)還能夠制造出具有真正像素級調(diào)光功能的超高對比度雙單元顯示(dual cell display)，從而以極低的成本提供類似OLED的性能。與玻璃顯示屏相比，極薄的OLCD襯底在成本、視角和模塊厚度方面均具有優(yōu)勢，同時還保留了各種應(yīng)用所需的靈活性，比如表面集成式汽車顯示屏。

這項新技術(shù)代表了顯示行業(yè)的一大進(jìn)步，OLCD在亞洲地區(qū)已經(jīng)進(jìn)入大規(guī)模生產(chǎn)，并且首次在柔性襯底上同時制造出大屏幕和小屏幕。

圖1：彎曲半徑為10mm的有機LCD。（圖片由FlexEnable提供）

低溫制造
    從玻璃向柔性基底的轉(zhuǎn)變，將會帶來難以估量的巨大收益。從歷史發(fā)展來看，使用玻璃的原因有很多，包括其化學(xué)惰性、光學(xué)透明度，以及能夠承受300-500°C的耐高溫特性，這些都是構(gòu)建硅基薄膜晶體管(TFT)所必需的。由于硅TFT生產(chǎn)中涉及的許多過程(退火、濺射、反應(yīng)性離子蝕刻、離子注入和化學(xué)氣相沉積(CVD))都需要大量能源，使得高溫制造流程變得十分復(fù)雜。出于經(jīng)濟和環(huán)境方面的考慮，業(yè)界需要更節(jié)能的生產(chǎn)方法，而OLCD正好提供了一種很有吸引力的替代方案，這要歸功于其前所未有的低溫制造流程(整個OTFT流程可以保持在100°C以下)，因為它采用溶液處理工藝的有機TFT。除了降低了處理溫度之外，OTFT的制造過程還繞過了與硅相關(guān)的高能耗工藝流程。例如，可以使用簡單的溶液涂覆工藝來代替CVD。一下業(yè)界專家估計，從硅TFT轉(zhuǎn)移到蒸鍍OTFT可以將工藝流程的能耗降低數(shù)十倍，而使用溶液處理工藝的OTFT可以進(jìn)一步降低能耗。

低成本生物基底
    實際上，OLCD工藝的溫度非常之低，以至于可以選擇多種薄膜來作柔性襯底，包括生物基(非油基)和可生物降解(biodegradable)的薄膜。OLCD工藝使用一種透明的柔性薄膜，稱為 “TAC”—— 三乙酰纖維素(tri acetyl cellulose)。顧名思義，這實際上是一種纖維素，通常是由木漿制成 —— 換句話來說，TAC是由與紙張相同的天然原料制成的。實際上，作為食品包裝中塑料的可持續(xù)性替代品，纖維素膜的使用已經(jīng)越來越普遍。

TAC已在顯示屏產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈中使用了數(shù)十年，通常是在玻璃顯示屏兩側(cè)的偏光片中使用，你正在閱讀本文的顯示屏可能就采用了TAC。之所以使用TAC，是因為它具有優(yōu)異的光學(xué)性能，而且制造成本低，現(xiàn)今每年制造的TAC薄膜高達(dá)數(shù)億平方米。

在制造過程中，TAC膜會粘貼到平板顯示玻璃上。在這一工藝流程的最后，TAC可通過非常簡單的“釋放”過程從玻璃上撕下來，而無需使用昂貴的設(shè)備。這個簡單的流程是OLCD具有低成本的關(guān)鍵因素——不僅良率高，而且平板玻璃載體可以重復(fù)使用。由專業(yè)柔性顯示廠商FlexEnable開發(fā)的這種TFT工藝是迄今已經(jīng)工業(yè)化量產(chǎn)的最低溫度晶體管工藝。低溫度不但可以節(jié)能，而且可以選擇多種基底材料。包括那些可持續(xù)的環(huán)保材料，從而可以降低柔性顯示屏幕的成本。

高性能OTFT
    到目前為止，LCD一直在玻璃上使用以硬質(zhì)陶瓷基材料制成的有源矩陣背板，這構(gòu)成了晶體管技術(shù)的基礎(chǔ)。而低溫制造方法可以使用柔軟、靈活的有機材料來代替硬質(zhì)陶瓷材料。

使用高性能、高質(zhì)量的有機材料一直是開發(fā)OTFT顯示設(shè)備的重點。用于制造OLCD的OTFT材料被稱為FlexiOM，這種材料最初由默克公司研制出來，后被FlexEnable公司收購。

用于OLCD的有源矩陣背板至少使用三層FlexiOM。第一層是FE-S500，這是一種近乎無定形的半導(dǎo)體聚合物，能量紊亂程度比較低；其上一層是FE-D320，這是一種低k介電材料，可作為半導(dǎo)體的原始界面。最后的有機層是可交聯(lián)的介電材料（FE-D048X），可提高電氣魯棒性。當(dāng)把它們放在一起進(jìn)行處理時，可以實現(xiàn)最先進(jìn)的性能，包括接近0V的閾值和大于106的開/關(guān)比。其場效應(yīng)遷移率大于1.5 cm2/Vs，這個數(shù)值高于大多數(shù)TFT-LCD玻璃顯示中普遍使用的非晶硅TFT技術(shù)。

圖2：使用FlexiOM材料的OTFT背板橫截面。（圖片由FlexEnable提供）

多種設(shè)計可能性
LCD顯示屏廣泛采用，但其純平面的局限性使得設(shè)計人員從一開始設(shè)計產(chǎn)品就受到顯示屏幕的限制。電子產(chǎn)品通常要屈就顯示屏幕的平面特性來設(shè)計，這有點本末倒置。由于柔性襯底易于切割，因此使用這些襯底來取代玻璃便可消除這一設(shè)計約束，并提供了創(chuàng)建具有獨特顯示形狀和曲面顯示屏的諸多機會。

智能家居設(shè)備

不含玻璃的OLCD很容易加工為凸屏或凹屏，其向下彎曲的半徑可達(dá)10 mm，

而不會影響顯示屏幕的韌性。例如，高端智能音箱型號現(xiàn)在帶有顯示屏，但是這些平板玻璃屏幕是集成顯示屏幕并使其融入整體產(chǎn)品設(shè)計之間的折衷方案。使用OLCD能夠使顯示屏設(shè)計成“環(huán)繞”音箱的形狀，從而創(chuàng)建全新的視聽用例效果。

汽車顯示屏

汽車應(yīng)用為柔性O(shè)LCD提供了巨大的機會�，F(xiàn)代汽車內(nèi)飾設(shè)計往往以彎曲流線型為主格調(diào)，而一塊平坦的顯示屏卻影響了整體美觀。實際上，顯示屏幕通常是汽車內(nèi)部唯一的平坦部份。這類應(yīng)用對于曲面顯示的需求很大，但是目前還沒有可行的顯示技術(shù)完全符合要求。

LCD已經(jīng)在汽車應(yīng)用中成功使用了很多年。盡管有著嚴(yán)格的要求(LCD業(yè)界為了滿足這些要求而定制出適用于汽車顯示部件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn))，但LCD行業(yè)已克服挑戰(zhàn)，并已成為汽車內(nèi)飾顯示應(yīng)用的默認(rèn)選擇。任何柔性O(shè)LCD實施方案都可以建立在這個供應(yīng)鏈基礎(chǔ)之上，通過使用現(xiàn)有部件使得為汽車市場引入新型顯示部件的工作不再困難。

圖3. Novares于2019年將彎曲的OLCD屏集成到Nova Car＃2中。（圖片由Novares提供）

筆記本和平板電腦

柔性O(shè)LCD的成本結(jié)構(gòu)類似于玻璃LCD——除了玻璃外，它使用了許多相同的低成本組件，使得筆記本顯示屏的重量減輕了100g，厚度則減小了0.5mm。此外，OLCD還可以實現(xiàn)無邊框顯示屏，讓筆記本電腦和平板電腦具有更大的顯示屏，而不會增加重量。

電視機和監(jiān)視器

液晶電視的成本較低，在電視市場上獨領(lǐng)風(fēng)騷，但無法實現(xiàn)OLED電視的超高對比度性能。玻璃LCD技術(shù)的最新發(fā)展是通過將兩個LCD顯示屏彼此堆疊：形成雙單元LCD來提高LCD對比度。盡管這種方法顯著提高了顯示屏的對比度，但由于需要四塊玻璃板，使得顯示器變得厚多了，這也增加了模塊的成本，并且需要更亮的背光照明，亦無法提供真正的像素級調(diào)光功能。

使用雙顯示單元OLCD技術(shù)可以克服厚度增加和缺乏真正像素級局部調(diào)光的問題。構(gòu)建OLCD的TAC膜比玻璃薄了十倍，意味著這兩個顯示單元能夠以比電視的像素間距小得多的間距聚集在一起。另外，顯示屏架構(gòu)變得更薄，并且能夠以更簡便的方式(與雙單元玻璃LCD或OLED相比)和較低的成本進(jìn)行制造，并且具有更高的光學(xué)性能。

數(shù)字廣告牌

當(dāng)顯示屏幕由玻璃制成時，重量就成為大型顯示設(shè)備的重要考慮因素，因為大型顯示器通常需要堅固的支撐架或框架，這限制了在建筑物內(nèi)和物體頂部安裝玻璃顯示屏的位置和方式。OLCD技術(shù)在亮度、色彩性能、視頻傳輸速率和成本方面具備了LCD技術(shù)作為廣告賣點的全部好處，而其顯著優(yōu)勢則是無需玻璃、輕薄且貼合。OLCD技術(shù)可以擴展到大尺寸顯示屏，甚至可以使大型數(shù)字廣告牌顯示屏與支柱、街道擺設(shè)、車輛外飾和零售店內(nèi)飾融為一體。

與OLED的比較
    過去幾年，業(yè)界已經(jīng)向柔性O(shè)LED技術(shù)投入了大量的資金，特別是在亞洲地區(qū)，這讓業(yè)界考慮是否需要OLCD和OLED并存來解決柔性顯示應(yīng)用需求的問題。通過仔細(xì)研究每種技術(shù)的制造和性能屬性，可以發(fā)現(xiàn)實際上它們針對的市場領(lǐng)域不同。柔性O(shè)LED顯示器在對比度、顏色和反應(yīng)速度方面提供了出色的屏幕性能，但在使用壽命、成本和尺寸可擴展性方面存在限制。OLED屏幕的壽命與亮度成反比，因此它們不太適合同時需要高亮度和長壽命的應(yīng)用。OLED還具有復(fù)雜的制造過程，從而導(dǎo)致較高的資產(chǎn)支出和材料成本，并帶來了很高的總體制造成本。最重要的是，其中數(shù)個工藝步驟使得柔性O(shè)LED難以擴展到大尺寸，因此它們的應(yīng)用目前幾乎完全集中在旗艦智能手機和智能手表上。

另一方面，OLCD的生產(chǎn)過程更簡單，其復(fù)雜性與非晶硅LCD相似，并且可以擴展到相同的大尺寸。所以可以使用現(xiàn)有的TFT / LCD生產(chǎn)線來制造OLCD，從而生產(chǎn)出像素密度、對比度、顏色和反應(yīng)速度均與同類玻璃產(chǎn)品相同的塑料LCD。OLCD的制造成本也接近玻璃LCD，因為OLCD可以使用現(xiàn)有供應(yīng)鏈中的許多組件，比如偏光片和背光模塊。最后，與任何LCD一樣，OLCD縱使亮度調(diào)得非常高也不會影響其使用壽命。綜合起來，這些特性使得合格的OLCD非常適合需要較大尺寸和/或較長使用壽命的應(yīng)用，比如智能家電和消費電子產(chǎn)品、汽車、筆記本電腦和平板電腦，甚至電視和數(shù)字廣告牌。因此，OLCD和柔性O(shè)LED是相互補充的技術(shù)，兩者相輔相成，可以為顯示市場的所有主要細(xì)分市場帶來靈活性。

顯示的未來是“柔性的”
    通過利用現(xiàn)有的LCD制造技術(shù)，現(xiàn)有的顯示制造工廠能夠迅速進(jìn)行OLCD生產(chǎn)。更好的美學(xué)效果一直是電子產(chǎn)品早期接受者的主要購買動機，這驅(qū)使很多設(shè)計人員從平面屏轉(zhuǎn)向可彎曲的新型顯示技術(shù)，以實現(xiàn)新穎的顯示形狀和設(shè)計。

從顯示制造商的角度來看，隨著越來越多的10.5代生產(chǎn)線投入使用，關(guān)閉或重新調(diào)整老式小型LCD生產(chǎn)設(shè)備用途的壓力將會越來越大。OLCD經(jīng)過專門設(shè)計，可以利用舊的顯示屏生產(chǎn)線，以便可以快速轉(zhuǎn)向柔性O(shè)LCD制造，同時保留現(xiàn)有供應(yīng)鏈中成本經(jīng)過優(yōu)化的環(huán)節(jié)。